Описание редуктора Ц2У-400 (1Ц2У-400)
Двухступенчатый цилиндрический редуктор горизонтального типа с зацеплением Новикова. Используются в приводах различных машин и механизмов для изменения крутящих моментов, и уменьшения частоты вращения.
Агрегат имеет исключительно широкое применение в различных отраслях машиностроения. Высокий экономический потребительский показатель обусловлен высоким уровнем КПД и меньшему износу. Редуктор проектируется либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке и передаточному числу. Такое производство характерно в случае серийного производства.
Редуктор 1Ц2У-400 (Н)-20-12-КЦ-У2, где
- 1Ц2У - говорит о том, что заказываемый редуктор имеет цилиндрический двухступенчатый тип;
- 400 - межосевое расстояние для тихоходной ступени выбранного редуктора, которое измеряется в мм;
- Н - исполнение зубьев;
- 20 - номинальное передаточное число для редуктора;
- 12 - вариантом его сборки;
- КЦ - исполнение входного (К – конический быстроходный вал) и выходного (Ц – цилиндрический тихоходный вал) валов;
- У2 - климатическое исполнение и категория размещения.
Условия применения редуктора 1Ц2У-400Н:
- нагрузка постоянная и переменная одного направления и реверсивная;
- работа длительная или с периодическими остановками;
- вращение валов в любую сторону;
- частота вращения входного вала не должна превышать 1500 об/мин.;
- атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг /куб.м.;
- климатические исполнения У, Т для категории размещения 1...3 и климатические исполнения УХЛ и О для категорий размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Приемо-сдаточные испытания редуктора 1Ц2У-400Н:
Окончательная операция в технологическом цикле изготовления редуктора Ц2У, проводится ОТК на специально оборудованном стенде. Стенд оборудован устройством для заправки редукторов маслом и сбора сливаемого масла, нагружающим устройством и приборами измерения шума и частоты вращения валов. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый редуктор.
Испытуемый редуктор устанавливают на стенде, заполняют маслом (количество и марка указаны в паспорте).
Редуктор испытывают без нагрузки и под нагрузкой. Время проведения испытаний и величина нагрузки составляет 2-3 минуты (вращение в одну и в другую сторону), под нагрузкой – 15-30 мин с параллельным контролем следующих параметров:
- крутящий момент;
- консольную нагрузку на выходных валах;
- температуру масла;
- уровень шума;
- работоспособность при кратковременных двукратных перегрузках;
- температуру корпуса;
- устойчивость к воздействию климатических факторов.
Технические характеристики редуктора 1Ц2У-400Н:
Номинальное передаточное
отношение
|
8,0
|
10,0
|
12,5
|
16,0
|
20,0
|
25,0
|
31,5
|
40,0 |
50,0 |
Фактическое передаточное
отношение
|
8,11
|
10,36
|
12,86
|
16,42
|
20,26
|
25,00
|
31,92
|
38,64 |
49,34 |
Номинальный крутящий
момент на тихоходном валу (Т), Нм
|
16100
|
16300
|
16100
|
15500
|
15600
|
15900
|
15600
|
14600 |
Номинальная частота вращения
быстроходного вала, с(-1) об/мин
|
25 (1500)
|
Номинальная радиальная нагрузка,
приложенная в середине посадочной
поверхности выходного конца вала, Н
|
быстроходного
|
4000
|
2000
|
тихоходного
(цилиндрический конец)
|
22400
|
тихоходного
(конец вала в виде зубчатой муфты)
|
26800
|
Масса, кг |
930
|
Варианты сборки редуктор 1Ц2У-400Н:
Материал шестерен и колес – сталь марки 25ХГМ, твердость поверхности зубьев больше либо равное 56HRC. Редукторы Ц2У должны допускать кратковременные перегрузки в 2,2 раза выше номинальных. Возникающие при пусках и остановках двигателя и остановках двигателя. Количество перегрузок не должно превышать 3000000 в течение всего срока эксплуатации.
Производители цилиндрических редукторов Ц2У-400 рекомендуют:
Типоразмер редуктора
|
Обьем зал.
масла, л
|
Марка масла |
Температура
окружающей
среды
|
1Ц2У-400
|
60
|
Индустриальное И-40А и И-50А
|
+45…-15
|
Масло заливают через люк в крышке редуктора. Сливают через отверстие в корпусе. Для контроля уровня масла служит контрольная пробка или маслоуказатель. Во избежание повышения давления при разогреве масла во время работы внутренняя полость редуктора сообщается с атмосферой через отдушину в смотровой крышке.
Редукторы изготавливают чаще всего в вариантах сборки 11-16, 21-26 и 31-36 что соответствует ГОСТу 20373.
Допускается работа в реверсивном режиме, в таком случае вращающий момент на выходном валу должен быть снижен на 30%.
Корпус редуктора Ц2У-400Н обладает следующими преимуществами:
- Увеличенный объем масла;
- Отсутствие фланцев;
- Жесткое основание и податливая крышка – повышенные виброакустические свойства;
- Утопленные лапы – 30% меньше отказов;
- Простота наружной обработки;
- Технически эстетичны.
Купить редуктор 1Ц2У-400Н
Купить редуктор 1Ц2У-400Н от производителя Вы можете, отправив заявку любым удобным способом на нашем сайте в кратчайшие сроки или в наличии. С доставкой до адреса или терминала ТК в любом городе России: Новосибирск, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Улан-Удэ, Казань, Нижний Новгород, Красноярск, Челябинск, Самара, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Омск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Саратов, Тюмень, Тольятти, Барнаул, Махачкала, Ижевск, Хабаровск, Ульяновск, Иркутск, Владивосток, Ярославль, Томск, Кемерово, Набережные Челны, Оренбург, Новокузнецк, Тула, Магнитогорск, Брянск, Якутск, Нижний Тагил, Калуга, Чита, Смоленск, Вологда, Курган, Череповец, Архангельск, Нижневартовск, Стерлитамак, Благовещенск, Комсомольск-на-Амуре, Братск, Ангарск, Абакан, Прокопьевск, Норильск, Альметьевск, Миасс, Салават.
Детали наших редукторов изготовлены с условием пониженной шероховатости. Шероховатость поверхности деталей влияет на их эксплуатационную надежность и износостойкость, которая зависит от многих факторов, в том числе от высоты и формы микронеровностей. Шероховатость имеет большое значение для работы зубчатых передач, так как при контакте зубьев происходит скольжение профилей и высокие удельные давления и повышенная температура приводят к разрушение поверхностей. Появляются задиры, заедания и схватывания металлов, сопровождаемые взрывами отдельных кусочков металла. Усталостная прочность деталей машин в значительной степени зависит от шероховатости поверхностей. Отдельные дефекты и неровности на поверхности детали, работающей в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, способствуют концентрации напряжений, величина которых может понизить предел выносливость металлов.